現(xiàn)代的導(dǎo)軌定位等技術(shù)生產(chǎn)出的全自動(dòng)吸塑機(jī)具有動(dòng)力強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單、節(jié)能、實(shí)用的特點(diǎn)。
為了使員工很好地使用全自動(dòng)吸塑機(jī),保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,保障員工的健康安全,保證產(chǎn)品在生產(chǎn)中更能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制訂以下規(guī)程:
一、操作規(guī)程
1、打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān),輸入壓縮空氣,機(jī)器壓板自動(dòng)收上,根據(jù)被包裝的大小及實(shí)際包裝情況,將氣壓調(diào)節(jié)適當(dāng)壓力,氣壓越大,壓板壓下的速度越快,壓力也越大。
2、將機(jī)器電源接通220V插座,打開(kāi)機(jī)器電路總制,接著將電木模安置在轉(zhuǎn)盤上,再把模上電線接上轉(zhuǎn)盤中部接線柱上。
3、逆時(shí)針?lè)较蛲苿?dòng)轉(zhuǎn)板,觀察壓板自動(dòng)壓下情況是否正常,若無(wú)異常則可將吸塑罩件紙放在電木模上開(kāi)始試包裝,打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),接通加熱時(shí)間制,從小至大調(diào)節(jié)電流轉(zhuǎn)換制,根據(jù)實(shí)際模具大小,選擇適當(dāng)加熱電流檔位及加熱時(shí)間制和冷卻時(shí)間制,分別調(diào)整至滿意為止。
4、操作者將吸塑件、被包裝物、紙板依次順序放入電木模中,逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)模臺(tái),機(jī)器即按調(diào)試好的狀況,自動(dòng)完成包裝物封口工作。
5、工作結(jié)束后關(guān)上總制及氣源即可。
二、安全注意事項(xiàng)
1、機(jī)器操作中,手不要放在壓板下面。
2、電木模通電后,其表面必須覆蓋一層厚紙板,避免電木模發(fā)熱片燒壞機(jī)器壓板彈力膠。
3、操作員必須接受崗前培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可持上崗證。
三、維護(hù)保養(yǎng)和清潔事項(xiàng)
1、每天對(duì)機(jī)身工作臺(tái)進(jìn)行一次清潔。
2、每周對(duì)調(diào)壓閥油霧器加油1次。
3、每周對(duì)汽缸導(dǎo)柱加黃油1次。
4、每年對(duì)全自動(dòng)吸塑機(jī)進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。
四、記錄
厚片全自動(dòng)吸塑機(jī),和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多,都是以真空吸塑為主,這類塑料產(chǎn)品大多都是使用在花盆,水盆等等。物品上在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中這種包裝的材料較厚。
厚吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm,無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。
厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點(diǎn),常使用以下材料加工:ABS,亞克力(有機(jī)玻璃),PS,PC,PVC等。
現(xiàn)在很多鮮花市場(chǎng)盆栽和政府部門投放在馬路兩旁,公園里,綠化環(huán)保,所需要的都是以厚吸塑技術(shù)制造的。
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